气动液压试验铸铁平台应用技术要求

　　液压试验铸铁平台单块尺寸：高300mm，面厚120mm，总厚度300mm，长宽由中标方自行定义（建议：长3500mm，宽2250mm），拼接尺寸为28000mm x4500mm x300mm。

　　铸铁平台材质采用优质、细密的灰口铸铁HT250，材质严格按GB/T 9439-2010规定制作；铸件尺寸公差按GB/T 6414-1999标准执行,尺寸公差等级为CT11，机械加工余量为H级。

　　铸铁平台上设有纵横向T型槽，T型槽间距250mm，直线度0.1,平面度0.05，且表面粗糙度为Ra3.2μm；T型槽其他参数按GB/T 158-1996标准执行。

　　铸铁平台的减震器安装方式按照确认的图纸进行，减震器性能要保证，3年内无损坏。

　　铸铁平台工作面加工粗糙度Ra≤3.2，工作面平面度0.05，垂直度0.2，其它加工面按图纸， 执行标准GB 1031-2009。

　　工作表面硬度为HB170-240，抗拉强度≥220Mpa（最好大于250Mpa）,时效处理。

　　严格控制铸件五大元素的成份及含量，铸件表面不允许有影响外观、精度、使用的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、冷隔等缺陷存。

　　每炉次必须浇铸供检测用的试样，试样的制作必须和铸件的造型方法、造型材料相一致、同一包铁水浇注，其类型及尺寸详见相关铸造标准。试样都要由现场监制人员作好永久性标记，以防作假和造成混乱，并送检测单位进行化学成分、金相组织、机械性能检测，出具相应检测报告，我方人员会在现场进行确认。

　　检测单位必须具备相应资质，检测人员必须具备检测资格，并提供资质证明。

　　要求每块铸铁地板可以承受不小于100kN的动态拉压力，且不发生移动。

　　在铸造过程中必须保证两次回火处理。

　　第一次：在铸件毛坯检验合格后回火处理，消除铸造应力；

　　第二次：在毛坯粗加工完成后进行回火处理，消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。

　　铸铁平台的加工成品尺寸按GB/T 2822-2005标准执行。

　　精度计量检定规程按JJG 117-2005标准，工作面平面度的最大允许值按照第3级精度。

　　防锈处理：铁地板表面做防锈处理，涂防锈油（最好表面镀锌），表面平整光亮。铸件内表面均需涂防锈漆。